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金屬表面處理工藝分類

滾壓

滾壓是在常溫下用硬質滾柱或滾輪施壓于旋轉的工件表面，并沿母線方向移動，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的表面或者特定花紋的表面處理工藝。

應用：圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡單的零件。

拉絲

拉絲是指在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方法稱為金屬拉絲工藝。

拉絲可以根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、波紋和旋紋等幾種。

金屬熱處理工藝流程

工藝過程

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。（加熱）

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。（保溫）

采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

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整體金屬熱處理

回火：將經過淬火的鋼，重新加熱到一定溫度（相變溫度以下），保溫一段時間，然后進行冷卻的一種熱處理工藝。

調質處理：將鋼件淬火，隨之進行高溫回火，這種復合的熱處理工藝稱為調質處理。

真空熱處理（又稱為光亮淬火）：真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術。與常規熱處理相比，真空熱處理可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。表面熱處理又可以分為兩大類，一類是表面（淬火回火）熱處理，一類是化學熱處理。